中国网·滨海高新讯 滨海新区SGS风能技术中心正加紧进行设备调试，该中心落成后，落户滨海新区的维斯塔斯等风机“巨头”生产的风机叶片，将首次实现不出国门就可获得国际标准的第三方检测认证。作为该中心的关键检测设备，三座地面高度超7米，地下厚度 3.5米，直径6米，单体重约1700吨，总造价超1000万元的巨型混凝土设备基础顺利完成浇筑，创造了国内该类施工的新纪录。
风机叶片是风电机组最重要的零部件，就像是为巨人插上了腾飞的“翅膀”。可怎么才能给长70米、重10吨的风机叶片做检测？据承接该工程的中机建设三安天津分公司经理王亮介绍，风机叶片的检测关键就看这三座“巨无霸”混凝土设备基础。
全球目前仅有五家风机叶片测试中心，大部分设在欧洲，均为单体或双连体混凝土设备基础，滨海新区SGS风能技术中心是亚洲首家第三方叶片测试中心，其3连体混凝土设备基础更是世界首例。该项目施工中浇注的混凝土无论是性能还是强度等级在世界范围内均属罕见——设备基础单座连续浇筑混凝土时间长达16小时，浇筑采用的混凝土标号为C70自密实，这甚至超过了一些火箭发射平台的混凝土使用规格。不仅如此，在巨型混凝土柱中要横穿过344条直径54毫米的圆孔，而且在穿过直径6米的混凝土柱后这344个圆孔必须保证两端同心度误差不超过2毫米，施工中的难度由此可见一斑。
据了解，该项目为天津开发区管委会基建中心代建，而项目设计方案全部由德国专家组敲定，技术标准达到国际先进水平，很多时候遇到施工难点，德方提供的资料除了原版的德文图纸，往往只剩下几张国外同类项目的照片。而担任该项目施工的中机建设三安天津分公司曾参建过天津广播电视塔、泰达图书馆、泰达会展中心项目，分别荣获 “鲁班奖”和“质量国优工程”银质奖。“三安人”硬是凭着一股咬劲，查图纸、比照片，大胆革新、不断调试，终于达到项目设计要求。
据悉，此前，落户滨海新区的维斯塔斯等世界著名风机企业生产出的风机叶片，如果要进行第三方认证，就要送往欧洲的测试中心，仅运费每片叶片就需200万元。滨海新区SGS风能技术中心将有效填补我国在风力发电机叶片检测认证方面的空白，让落户天津市的各大风机叶片生产企业不出国门即可获得SGS通标公司的第三方检测认证。
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