日本一家企业最近发明了可减少钢筋混凝土中气泡的新技术，据称可将原本使用寿命约100年的钢筋混凝土的使用寿命提高到200年以上。
传统混凝土在浇筑时会混入空气形成气泡，导致混凝土凝固后表面出现孔洞。在长年的风吹雨打中，雨水和盐分等会从孔洞渗入混凝土内部并腐蚀钢筋，导致混凝土出现裂缝等问题，影响使用寿命。
据日本《读卖新闻》近日报道，日本石川岛播磨重工集团（IHI）发明了一种可减少混凝土中气泡的新技术。该公司使用独立研发的特殊设备在浇筑前振动混凝土，并施加压力排出空气，将由气泡导致的孔洞减少了约70%。
实验显示，雨水等对这样浇筑的混凝土的渗透速度大大减缓，该企业认为这种新技术能将混凝土原本约100年的使用寿命提高到200年以上。这家企业计划在隧道侧壁等基础设施建设中使用这一新技术，也计划将设备和技术对外销售。
报道称，日本在过去的经济高速增长期兴建了大量基础设施，到2033年，日本63%的道路桥梁和42%的隧道建筑年龄将超过50年，面临基础设施老化问题。新技术有望在今后帮助应对这个问题，可减少道路、桥梁、隧道等基础设施的维护和更新费用。
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